GB/T3333电缆纸工频击穿电压试验仪综合技术规范及应用说明如下：

一、设备核心参数

‌电压范围‌

工频/直流双模式，输出范围AC/DC 0-150kV（高精度型号可达±1%误差）

电源输入：220V±10%单相交流电，50Hz±1%频率

‌控制系统‌

计算机集成控制，支持触摸屏交互及试验曲线实时显示

升压速率可调（0.1-5kV/s），耐压时间最长4小时

‌机械设计‌

立式箱体结构，地脚滑轮便于移动（典型重量350kg）

配备屏蔽观察窗及照明辅助功能

二、试验标准与流程

‌适用标准‌

严格遵循GB/T3333-1999、GB1408.1-2006及ASTM D149等标准

‌试验步骤‌

‌环境控制‌：实验室温度15-30℃，湿度≤65%

‌试样制备‌：裁剪标准尺寸电缆纸试样，确保表面无污染

‌电极系统‌：采用圆柱形电极，施加电压直至击穿（需记录击穿电压值）

‌数据采集‌：自动存储击穿电压、漏电流及试验曲线，支持Excel导出

三、应用范围

‌材料测试‌：电缆纸、塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷等固体绝缘介质

‌行业覆盖‌：电力电子、军工、绝缘材料研发及质检机构

四、安全与维护要求

‌安全防护‌

接地深度≥1.5m，测试舱配备防辐射屏蔽层

漏电流保护阈值可设（1-30mA），异常自动断电

‌维护要点‌

每次试验后清洁电极，避免残留物影响精度

定期校准电压传感器（建议每年一次）

五、典型设备型号

通过上述规范可确保试验数据符合国家标准，适用于电缆纸及其他绝缘材料的电气性能评估

GB/T3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》核心内容如下：

一、试验设备要求

‌电压源‌

工频交流电源，输出电压范围覆盖0-50kV（误差≤2%）

升压速率可调（典型值为200-5000V/s）

‌电极系统‌

圆柱形电极，直径25±1mm，电极边缘倒圆角（圆弧半径2mm）

电极间距可调，确保试样处于均匀电场中

‌测量系统‌

电压表精度不低于1.5级，击穿判断阈值误差≤1%

配备计算机控制系统，支持实时显示击穿曲线及数据存储

二、试样制备与预处理

‌试样规格‌

电缆纸厚度应符合产品标准，通常为0.08-0.17mm

试样面积≥100mm×100mm，表面无折痕、杂质及导电污染

‌环境调节‌

试样需在温度23±2℃、湿度（50±5）%条件下预处理24小时

三、试验流程

‌安装试样‌

将试样平铺于电极间，确保无气泡或褶皱，加压至电极与试样紧密接触

‌升压模式‌

‌快速升压法‌：以恒定速率施加电压直至击穿（记录击穿电压值）

‌阶梯升压法‌：每阶段加压保持1分钟，直至试样失效

‌数据记录‌

自动记录击穿电压值、升压曲线及击穿点形态（如碳化路径）

每组试样至少测试5个有效数据，剔除异常值后取平均值

四、结果判定与报告

击穿强度计算：击穿电压（kV）除以试样厚度（mm）

试验报告需包含：试样标识、环境参数、升压速率、击穿电压及失效模式

五、安全规范

测试舱需配备屏蔽观察窗及急停按钮，操作时保持安全距离

电压源接地电阻≤4Ω，防止电磁干扰和漏电风险

本标准适用于电缆纸在工频交流电场下的击穿性能评估，与GB/T1408.1-2006等标准互为补充