落锤冲击试验机

技术参数：

1、大冲击能量：300 J

2、锤体质量：0.250—15.000kg  0.125kg/每增量0.25Kg～15Kg

3、锤头曲率半径：d25、d90或R5mm、R10mm、R30mm、R50mm

4、冲击高度：2000mm

5、冲击高度误差：±2mm

6、试样规格：Φ16mm～Φ400mm

7、电  源：220V、50Hz

8、外型尺寸：700mm×700mm×3300mm

9、整机重量：450kg

落锤冲击试验机特点：  

1、数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动升降、自动防止二次冲击等功能。 

2、工作台可上下调节，具备试样自动对零位功能。

3、提升机构采用感应刹车电机驱动，预至高度具有自动由高速变低速功能，避免了使用一个速度（高速）在到达预至高度时电机旋转产生的向前贯量，造成高度定位出现误差的可能。

4、本机为链条传动上升与下降，链条、链轮及电机相配合，避免了使用钢丝绳上升或下降容易出现钢丝绳缠绕在一起的现象发生。

5、该设备大冲击能量为300焦耳，存在一定的操作危险性，本公司采用双管式结构，操作时更为安全可靠。

主要功能：

符合GB11548-89标准要求。

适用与对塑料管材，管件和硬质塑料板材的耐冲击试验，

测定材料的抗外力冲击性能。 

并符合GB6112-85、GB11548-89，GB8814  

根据用户要求也可满足ASTMD3029-84、ISO3127-80标准要求。

亦满足ISO4422，GB/T14152，GB/T5836.1,GB/T10002.3,GB/T13664,GB/T16800.GB/T1916,

QB1929,YD/T841,JB/T5125,等标准对试验设备的要求。

设备的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。

半自动气动夹紧装置；

下落高度计算机自动控制及落锤的升降；

电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；

设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；

试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；

全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；

试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。

具有结构紧凑，操作方便，使用安全，性能稳定等特点。

使用方法

1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。

2.确定锤体质量。

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按"慢升"键，将锤体升离底部，按"停止"键，以便于安装试样。

6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关红指示灯状态:

灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，

使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点:用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，

按高度显示表的零点"肖零"。

9.关好防护网、门，按"快升"键，

标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。

10.冲击:

先按一下"预落锤"键，使此键上指示灯亮，

再按下"落锤"键，锤体下落，冲击试样。

注意:

按下"预落锤"键:键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。

"预落锤"键:按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，

按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，

光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。

12.按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。

13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，

中途也可进行一些调整检查工作。

14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。