- 滤芯完整性测试仪
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滤芯完整性测试仪滤器合格,自动退出功能
滤膜折叠滤芯作为一种耗材,它有自己的使用寿命,但是合理的使用会使它们的生命周期大大延长。出于对客户滤膜的保护和提高生产中的使用效率(即缩短测试时间),专门增加了“测试合格后,自动退出”功能,这也是国内家实现这项功能的仪器。
滤芯完整性测试仪安全性
安全生产是所有企业 重要的一项指标,仪器设备的安全运行又是安全生产的基础,?从设计之初,就把仪器的安全性做为基础性能来考虑,无论是在加压测试过程中还是在待机状态下都做了安全性处理。例如:仪器在加电后进待机状态,其实一直在做系统的安全自检,当发现仪器内部的压力大于安全压力时,它就会自动开启放气功能,防止工作人员带压操作过滤器,消除安全隐患。
性能参数:
电源/功率
170-240V AC, 50/60Hz;100W
z大操作压力
7999 mbar
z低进气压力
3000 mbar
外型尺寸
240(宽) x320(深)x 260(高)
测试范围
测试压力:500-6900mbar
测试精度
灵敏度:± 1.0 mbar ; 气泡点:±60 mbar ;
操作条件
环境温度:0℃ ~ +50℃;相对湿度:10-80%
测试耗时
基本泡点测试:2 min±2min; 扩散流测试7±2min;水浸入流量测试7±2min;系统气密性:3±1min;
打印功能
中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;
历史记录功能
32G存储空间,保存数据100万条
显示屏
尺寸:5.7-7寸;256色;触摸屏
语言选项
中文/英文
完整性检测的目的
1、 滤芯制造商
—认证
—生产质量控制
2、 滤芯用户
—确认滤芯正确安装—确认滤芯级别
—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
—确认滤芯未受损坏
—确认滤芯符合制造规格
—工艺认证文件
—批次记录文件
结论:完整性试验不是对滤膜中 大膜孔的直接测量
适用于生产环境:
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
无产生颗粒的风险自动打印
有些用户在进行完整性检测时,可能还有别的事情要处理,需要离开测试现场,但是他希望在回来时,可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后,其它不可预知的原因,而造成测试结果的丢失。?测试仪在用户启动了自动打印选项后,就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能,这也是*先实现这种功能的仪器。
数据存储量更大
完整性测试仪是目前国内测试结果存储量 大的,它的标准配置是?500?组(包括测试条件,测试结果和测试曲线)历史记录,我们还可以根据客户要求定制更大容量的存储空间。并且当仪器与?PC?机相连接时,可以实现历史记录的无限制存储。
多点扩散流测试
此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。测试压力从给定的 小压力开始逐步增加到 大值或是泡点值,测定每个压力下的扩散流。所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。在下次使用滤芯前进行此项测试,并将该曲线斜率与次使用前测试的曲线斜率比较,就可判断下次过滤前滤芯是否损坏。
水侵入法水流测试
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
泡点测试
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体*会从膜上 大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。
保压法(压力衰减)
滤材被液体(湿润液)浸润后,在滤材的两侧加上气体压差,并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔,所加的压差值略小于滤材的气泡点(一般设定在气泡点的 80%),这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通,但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游,这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散,滤材上游的压力将衰减,衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系,因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。
随机配件
1、电源线 1根
2、操作手册 1本
3、打印纸 1卷
4、气管 数米