- 计算机控制耐电弧试验机
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计算机控制耐电弧试验机是根据GB 1411-78《固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法》、IEC 61621及ASTM D495设计、制造的，并符合JEC 149、UL 746A等试验方法。
本仪器是在相距6.35mm的两钨棒电极上，由间隙到连续施加12500Ｖ电压和10～40mA工频的电弧电流，使试样表面经受逐渐严酷的燃弧条件，从而较细地分辨出材料的耐电弧性，以从电弧产生至材料破坏所经过的全部时间作为评定结果。
它广泛应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定。
BDH-20KV型耐电弧测试仪,为了适应贯彻即将颁布的新国家标准（与IEC 61621：1997等同），增加了按IEC 61621：1997编制的新程序。即既可用于现行国家标准，又可按新国家标准和IEC标准运行。
试验界面
计算机控制耐电弧试验机
技术参数
1、输入电压： 交流 220 V
2、输出电压： 交流 0--20 KV ;
3、电器容量： 1.5 KVA
4、试验方式： 间歇电弧，连续电弧
5、试验电流： 10MA-20MA-30MA-40MA 可选
6、试验电压控制误差： ≤ 1％
7、电弧通断时间误差： <5ms
8、试验电压连续可调： 0--20 KV
9、电极规格： 不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm
钨钢电极 ￠2.4mm*70mm
电极配置角110 度
电极重量：50G
01、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
02、支持短时间内短路试验要求。
03、电压试验精度： ≤ 1％。
04、试验电压连续可调： 0--20 KV。
05、电流可采集到m* 并且实现 实时采集。
06、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
07、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
08、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
09、升压装置：采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
10、电弧电极：钨钢，碳钢，铂金
11、机箱材质：优质SUS304 不锈钢
12、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章
13、控制方式：可选 PC /EPC
14、通讯方式：采用全国技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。
程序段 电弧电流
mA 电弧通断时间s 各程序段持续时间s 试验总时间s
IEC 61621 ASTM D495
1 10 1/8s通 7/8s断 1/4s通 7/4s断 60 60
2 10 1/4s通 3/4s断 1/4s通 3/4s断 60 120
3 10 1/4s通 1/4s断 1/4s通 1/4s断 60 180
4 10 连续通 60 240
5 20 连续通 60 300
6 30 连续通 60 360
7 40 连续通 60 420
注意事项及维护保养：
6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。
6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。
6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温度进行设定，并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后，一定要关闭电控箱上的主、副电源。
6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。
6.18 砝码应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运：
7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。
8、附件及随机文件：
8.1 本仪器有一个主包装箱，内有一个砝码箱，箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。
8.2 随机文件：
- 使用说明书一份。
- 合格证一份。
3、装箱单一份。