- 纸张薄膜拉力机
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纸张薄膜拉力机
技术参数：
- 试验力（kN）:10kN
- 示值相对误差:±1%
- 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）
- 准确度:优于示值的±1％
- 有效测力范围:2%-100%FS/
- 分辨力:1/300000
- 分辨率:0.001mm
- 电源、功率:～220V±10% 50Hz 0.5kW
- 试验机测量精度: 1级（标准版）
- 力控速率控制范围:0.05—5%FN
- 测量范围:0～999mm
- 测量精度:优于示值的±1%
- 重量（kg):120KG
- 使用条件：温度:10 C -- 35 C； 湿度:30 % -- 85 %；
标准：
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
纸张薄膜拉力机
操作规程
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。弹簧试验机
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
引伸计级别和引伸计各项允许误差
引伸计
级别
大允许值
标距相对误差
%
分辨力a
示值误差a
示值进回程相对误差
%
相对
/
%
µm
相对误差
%
误差
()
µm
0.5
±0.5
0.25
0.5
±0.5
±1.5
±0.75
1
±1.0
0.50
1.0
±1.0
±3.0
±1.5
注1：用户宜根据试验方法与变形测量的准确度要求来配备和选用合适级别的引伸计。
注2：配备引伸计时，引伸计的级别宜与试验机的级别一致。
a 取其中较大者。
特殊测试项目：
① 弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
② 弹性限：为材料所能承受而不呈变形之 大应力。
③ 弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
④ 变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
⑤ 屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
⑥ 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比极限。
⑦ 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
⑧ 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
⑨ 有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
适用范围：
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
软件说明
- 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
- 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
- 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
- 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
- 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
- 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
- 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
- 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
- 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
- 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的 大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
- 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
特殊测试项目：
① 弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
② 弹性限：为材料所能承受而不呈变形之 大应力。
③ 弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
④ 变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
⑤ 屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
⑥ 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比极限。
⑦ 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
⑧ 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
⑨ 有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。