- 过滤器完整性泡点仪
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过滤器完整性泡点仪数据处理技术*:采用了*人工智能技术,实时采集不断变化的表观扩散流数据流,用于分析识别扩散流、粘性流模式,可以准确指认滤芯起泡点值,对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。超大容量的数据存储功能,可保存500组测试结果及其测试曲线。过滤器完整性泡点仪全自动过滤器完整性测试仪是目前国内一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。仪器的核心部件均采用进口件,并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析,在保证基本电气安全和机械安全的前提下,对操作过程的各个环节都进行了安全处理。
应用范围:
圆片滤膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜
标准折叠式滤芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至9芯
囊式滤芯 (Capsule)
小型滤芯 (Mini cartridge)
空气过滤器的检测 2.5″至40″
水浸入法测试
由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿,因此必须采用异丙醇/水的混合溶液、乙醇、专业润湿剂等来润湿滤膜。然而,在部分使用条件下,其他浸润剂将是不允许使用或影响生产的,这就出现了
用纯水测试的水入侵法。
水浸入法是在一定的压力下,测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小,侵入就越少。 大的侵入发生在 大的
孔。如果孔径“太大”,水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下,水只能浸入到膜基体中而不能透过。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆,浸入是一个极为缓慢的过程,为了在下游端得到水,需要保持很长时间的压力。首先被打开的孔所对应的压力,为泡点压力,该压力所对应的孔径为 大孔径;在此过程中,实时记录压力和流量,得到压力-流量曲线;压力反应孔径大小的信息,流量反应某种孔径的孔的多少的信息;然后再测试出干膜的压力-流量曲线,可根据相应的公式计算得到该膜样品的 大孔径、平均孔径、 小孔径以及孔径分布、透过率。
整性测试前需要保证测试过滤材料已经被*浸润。手动浸润的方法一般为:把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右,每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水,也不是一种产品或是过程流体,而是指一种溶剂,产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同,造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说,推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力,浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。
当样品高压侧的气体压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时从样品的另一侧释放出来,毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧,此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力,此时的现象应为样品出现串连续气泡。
性能参数:
电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz;100W
操作压力 7999 mbar
进气压力 3000 mbar
外型尺寸 500(长) x200(宽)x 180(高)
测试范围 测试压力:500-6900mbar
测试精度 灵敏度:± 1.0 mbar;气泡点:±60 mbar;
操作条件 环境温度:0℃~ +50℃; 相对湿度:10-80%
测试耗时 基本泡点测试:2 min±2min; 扩散流测试7±2min; 水浸入流量测试7±2min; 系统气密性:3±1min;
打印功能 中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;
历史记录功能 32G存储空间,保存数据100万条
显示屏 尺寸:5.7寸;32位;触摸屏
语言选项 中文/英文