伺服万能拉力试验机

主要配置：

1.主机一台

2.（高精度滚珠丝杠，高强度光杠，中国台湾精密电机及伺服系统）

3.高精度S 型传感器一只（1000N）

4.拉伸夹具两只（具体类型可按用户试验情况确定）

5.单片机控制器一个（液晶中文显示）

功能介绍：

自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

限位保护：具有程控和机械两级限位保护

过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户调用和查看。

伺服万能拉力试验机特点：
芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、弯曲强度、粘合强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；
自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD或EXCEL文件；
安全保护：超过大负荷的2～10%时，自动实现安全保护、过载停机保护、限位保护；
可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

消隙机构消除丝杠间隙对试验结果的影响；

1. 导向结构，保证试样在拉伸过程中受力轴线始终与试样中心重合；
2. 电机驱动链轮链条带动丝杠旋转，调整试验空间；
3. 油缸下置，双试验空间，试验位置低，更换辅具和装卸试样方便；
4. 伺服油缸采用间隙密封，*的静压支撑油膜无摩擦导向技术；
5. 微机桌式伺服油源、电器一体化控制柜，实用美观，可靠性高。伺服油源配置高性能高压齿轮泵和伺服比例阀，控制准确；
6. 独立低噪音夹紧油源，确保试样夹持稳固，拉断不掉落；
7. 科汇插卡式全数字闭环控制系统，响应速度快，可靠性高，抗干扰能力强；
8. 软件可实现试验力、位移、变形的三闭环高精度控制，控制方式间能任意组合、平滑切换，满足GB/T 228-2002<金属材料室温拉伸试验方法>的要求；
9. 控制系统具有网络接口，可方便实验室联网操作及试验结果的网络传输。