- 介电强度击穿试验机
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介电强度击穿试验机试验软件:
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。常规型号为:
BDJC-10KV
BDJC-20KV
BDJC-30KV
BDJC-50KV
BDJC-100KV介电强度击穿试验机用途
本试验机采用立式箱体结构,节省试验室内占地空间,地脚采用滑轮结构,方便移动和摆放,避免同类厂家生产的卧式设备,安放时需要另配安装台的情况,占地空间大,移动不方便等缺点。
满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 部分;工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。主要适用于固体绝缘材料如:塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;电压击穿试验仪采用计算机控制,试验过程中可在线观察试验曲线;自动存储试验条件及试验结果等数据,并可存取、显示、打印。可采用沉积金属电极。对于这些材料,电极应覆盖在试样的整个表面上,并且不用保护电极。对于相对电容率在3?10之间的材料,能给出高精度的电极是金属箔、或沉积金属,选择这些电极时要注意适合材料的性能。若厚度的测量能达到足够精度时,试样上不加电极的方法方便而更可取。假如有一种合适的流体,它的相对电容率已知或者能很准确地测出,则采用流体排出法是好的。对管状试样而言,合适的电极系统将取决于它的电容率、管壁厚度、直径和所要求的测量精度。一般情况下,电极系统应为一个内电极和一个稍为窄一些的外电极和外电极两端的保护电极组成,外电极和保护电极之间的间隙应比管壁厚度小。对小直径和中等直径的管状试样,外表面可加三条箔带或沉积金属带。
主要技术指标:
1、输入电压: 交流 220 V
2、输出电压: 交流 10KV、20KV、30KV、50KV、60KV、100KV、150KV 、200KV ;
直流 与交流电压等级相对应。
3、电器容量: 0.5 KVA、2KVA、3KVA、5KVA、6KVA、10KVA、15KVA、20KVA
4、高压分级: 0--5KV; 0--满量程;
5、升压速率:200 V/S、200 V/S、1000 V/S、2000 V/S
6、升压方式:a、匀速升压 b、阶梯升压 c、耐压试验
漆包线击穿电压试验仪与塑料薄膜电压击穿试验机
1、具有20V/S、100V/S、500V/S三种升压速度
2、一次完成5个试样试验
3、LED自动显示试验结果,自动返回
4、试样击穿时,击穿电压显示值自动锁定,不跳动,并保持显示2-10秒(可调) ,使试验结果清晰可辨
5、配有圆棒法、扭绞法的试验夹具和圆棒法试验砝码
6、试验仪的安全措施符合高压试验设备的有关规定,试验箱门有安全联锁装置
7、可做耐压试验
电压击穿试验仪使用时的注意事项:
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
13、不要在做试验的时候随便打开试验门。
14、在试验过程中,离试验仪器距离1.2米。