过滤器完整性测试仪系统自主的研发团队，可以根据客户的需要，进行特定方案的设计，多年的现场经验和强大的专业服务，不仅是能够保证客户放心使用该仪器，还可以为客户过滤系统的设计和配置提供技术支持。过滤器完整性测试仪系统丰富的数据接口，仪器不仅包括标配的数字及模拟接口（RS232/USB），还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口，为系统智能化升级做准备，比如在线全自动化灭菌控制系统的配套；

特点：

1. 功能强大，涵盖了现有关于过滤器完整性的所有测试方法；

2. 采用自主优化的Linux系统；

3. 优化了测试运算，缩短了测试时间；

4. 10英寸真彩触摸屏设计，友好的人机界面，操作简单、快捷、可靠；

5. 满足离线在线测试，采用更高精度、更低偏差带的压力传感器，提高仪器的测试精度 ；

6. 自动自检功能，对仪器自身多项性能功能自检，开机后具有仪器自检功能，发现故障及时上报。

7. 国内实现超滤系统的完整性测试。

8. 科学的权限管理设计，密码登录、权限分级、电子签名等，符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多级用户访问权限设置，确保数据完整性，具备完善的审计追踪功能，并支持手动或电子签名；

9. 9.仪器自带审计追踪功能，可记录多项操作事件日志，真正满足数据完整性的要求；

10.可建立1000组预存方案，可以*多种滤芯类型和现场不同的测试条件，仪器更加简单化、智能化；

11.增加了扩散流量—压力的显示曲线，实现了三曲线的显示和打印功能，优化了进气控制单元，使进气速度和稳定性大幅增加；

12.支持USB数据导出功能，不仅能导出测试的原始数据而且能导出源数据和配置数据，使数

据完整性的要求在该仪器中得到完美体现；

13.可根据客户要求拓展数据通讯和网络接口的要求，并支持无线通讯功能；

14.优化仪器结构，使其防尘防溅级别达到IP54，采用快速连接头（可采用Staubli接头），避免进出管路连接错误；

15.仪器的测试记录和审计追踪均可以查询及导出；

16.高精度的传感器和优化后的算法可以使气路延长至100m,使上游体积的测试更加准确，仪器更能满足现场的使用条件，而不影响测试结果；

17.内置热敏打印机避免颗粒及油墨污染风险，可在合适的条件下保持字迹清晰10年以上；

18.可根据客户要求定制对外接口，便于客户的自动化控制管理；

19.采用中英文双语操作界面；

20.多种压力单位可任意切换（mbar,kpa,psi,kgf/cm2）；

21.1000个用户账号，多达四极的用户管理权限，且每个用户的权限可采用默认或定制方式确定，更灵活的满足现场生产及实验室的管理需要，完善了用户信息及权限配置；

22.多可做到12芯20英寸滤筒的测试，大大提高使用者的工作效率；

泡点测试

润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体*会从膜上 大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。

 自动打印

有些用户在进行完整性检测时，可能还有别的事情要处理，需要离开测试现场，但是他希望在回来时，可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后，其它不可预知的原因，而造成测试结果的丢失。?测试仪在用户启动了自动打印选项后，就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能，这也是*先实现这种功能的仪器。

 测试理论

以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径 大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；

 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为 大孔径；在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的 大孔径、平均孔径、 小孔径以及孔径分布、透过率。

性能参数：

电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz；100W

 操作压力 7999 mbar

 进气压力 3000 mbar

外型尺寸 500(长) x200（宽）x 180(高)

测试范围 测试压力：500-6900mbar

测试精度 灵敏度：± 1.0 mbar气泡点：±60 mbar；

操作条件 环境温度：0℃~ +50℃；  相对湿度：10-80%

测试耗时 基本泡点测试：2 min±2min；  ??扩散流测试7±2min；            

水浸入流量测试7±2min；  系统气密性：3±1min；

打印功能 中文/英文打印，打印测试条件、测试结果、测试曲线；

历史记录功能 32G存储空间，保存数据100万条

显示屏 尺寸：5.7寸；32位；触摸屏

语言选项 中文/英文测试前需要保证测试过滤材料已经被*浸润。手动浸润的方法一般为：把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右，每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水，也不是一种产品或是过程流体，而是指一种溶剂，产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同，造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说，推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力，浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。