绝缘棒万能拉力试验机加力系统的检测

1、试验机在进行力值检测前首先应按2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。

2、在试验机上安装一个拉伸试样( 在施加试验机的试验力后该试样不产生塑性变形)，然后对试样缓慢加力直至试验机的力再慢慢卸除，在加、卸力的过程中检查5.3.1；并观测检验5.3.2.2。

根据试验机力容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度，如试验机配置多套夹头，应分别对应每一夹头进行检测。

• 对于不大于5 kN的试验机使用重锤法检测，检测时在上夹头中心吊一重锤，重锤的中心与下夹头中心的同轴度不应超过Ф2mm/500 mm；
•  对于大于5 kN的试验机，使用6.2b）规定的同轴度测试仪(或其他相应准确度的测量装置)和6.2 m）规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样夹持在相应夹具上，并将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，施加试验机力1％的初始力，在试验机力2％～4％的范围内按顺序在不同试验力下检测五点，测量检验试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测二次。检测中使用的力不应超过检验试样的弹性极限。

同轴度e按公式（1）计算：

                        ·······································（1）

      每次检测的结果均应满足表4的要求。

如可能，对应每种夹头的钳口使用试验机力的80%以上的力做一根试样的拉断试验，来检查钳口的夹持及钳口的损伤等情况，检查结果应满足 5.3.2.3的要求。 同时观测检查5.10.3。

 通过实际测量或观测检查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

压板工作表面的粗糙度用6.2 c）规定的表面粗糙度测试仪检测，其结果应满足5.3.3.2的要求。

压缩试验装置压板和弯曲试验装置压头及两支承的硬度使用6.2 d）规定的洛氏硬度计进行检测，并应满足5.3.3.3和5.3.4.1的相关要求。

移动横梁的水平度使用6.2 g)规定的水平仪检测。检测时，将水平仪放在横梁中间，在横梁移动范围的至少四个位置上进行检测，其结果应满足5.3.5.1的要求。

横梁移动速度的检测方法如下：

在试验机标称的横梁移动速度范围内任选五个以上速度测量点(低于0.05mm/min的速度可不进行检测)，使用秒表并按速度的高低分别选用千分表、百分表或钢直尺进行测量。对应不同的横梁移动速度范围，应检测的规定时间的横梁移动距离见表8。

表8  规定时间的横梁移动距离

检测时应记录每次检测的时间和对应的横梁移动距离，对每个速度测量点检测三遍。

横梁移动速度相对误差w按公式计算。

绝缘棒万能拉力试验机

序号 检  验  项  目 技  术  要  求

1 试验力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 试验力测量范围 负荷的2%~100%

3 位移测量 分辨率0.01mm

4 试验力零点相对误差 ±0.1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力示值相对误差 优于±1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度 优于±1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

    电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

仪器特点：