- 全自动氧指数试验仪
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全自动氧指数试验仪适用于保温材料、塑料、电线电缆、橡胶、防火材料、防织材料、复合材料、纤维、线绳、泡沫、聚氨酯、沥青、软片、木材、薄膜等材料的燃烧性能测定。
全自动氧指数试验仪主要特点
1.全彩触摸屏控制只需在触屏上设定氧浓度值,程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示,免去了人工调节氧浓度的麻烦;
2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度,采用闭环控制,测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值,避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端,大大提高了测试精度。
主要技术指标
1. 采用氧传感器,数字显示氧气浓度无需计算,精度更高更准确,范围0—100%
2. 数字分辨率:±0.1%
3. 测量精度:0.2级
4. 流量调节范围:0-20L/min(0-1200L/h)
5. 响应时间:<5S
6. 燃烧筒:内径≥75㎜ 高500mm
7. 燃烧筒内气体流速:40mm±2mm/s
8. 压力表精度2.5级,分辨率:0.01MPa
9. 流量计:1-20L/min(0-1200L/H)可调
10. 氧气/氮气混合气体入口:包括稳压阀,流量调节阀,气体过滤器和混合室。
11. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等
12. 丙烷(丁烷)点火系统,火焰长度5mm-60mm可自由调节
13. 气体:工业用氮气、氧气,纯度>99%;(用户自备)。
14. 点火器:有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴,能插入燃烧筒内点燃试样,火焰长度: 16±4mm , 大小可调
15. 自撑材料试样夹:能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样
16. 非自撑材料试样夹:能将试样的两个垂直边同时固定在框架上
仪器的工作条件
1. 环境温度:-10℃~45℃
2. 相对湿度:﹤85%;
3. 电压及功率:220V、50HZ、100W
4. 使用气体:GB3863工业用气态氧; GB3864工业用气态氮;两瓶气体均要调压阀;
5. 输入压力:0.2-0.3MPa
6. 工作压力:氮气0.1-0.15Mpa 氧气0.1-0.15Mpa操作程序
四、 仪器的安装(见图2)
(1) 把仪器放入通风橱内或工作平台上。
(2) 把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面氧气、氮气接口,另一端对应插入氧气、氮气气钢瓶接口(钢瓶需配减压阀,)。
(3) 放入金属网,式样夹、套上玻璃燃烧筒。
接通仪器电源,在数据采集界面,点调压按键;
开启 氧气和氮气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.2 -0.25Mpa;钢瓶减压阀调节好后再调节氧指数测定仪上的压力,顺时针调节仪器面板氧气“稳压”阀(稳压阀旋钮需要向外拔出才能调节,推进去锁定),使仪器上氧气和氮气压力表指示值调节约在0.15 -0.2Mpa之间.
(5) 仪器的校正
在参数设置界面有测试步骤标准氧浓度值,设备默认为100.0,用户可以根据自己买的气的纯度修改,直接点击100.0数字会跳出键盘界面修改数字点OK键,修改完数据后点保存键才能生效。
在在参数设置界面有标准氧浓度值,设备默认为100.0,用户可以根据自己买的气的纯度修改,直接点击100.0数字会跳出键盘界面修改数字点OK键,修改完数据后点保存键才能生效。数据采集界面里直接点击校准按键,设备会自动进入校准程序,带精度校准后会发出嘀的一声提示用户以校准好。
五、 试验步骤
1. 取标准式样至少15根,分别在式样的任意一端50mm处划线,将另一端插入燃烧拄内式样夹中。
2. 式样类型、尺寸和用途列下表
类型
型式
长
宽
厚
用途
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
自撑
材料
I
80-150
—
10
±0.5
4
±0.25
用于模塑材料
II
10
±0. 5
用于泡沫材料
III
﹤10.5
—
用于原厚的片材
IV
70-150
6.5
3
±0.25
用于电器用模塑材料或片材
非自撑材料
V
140
-5
52
≤10.5
用于软片或薄膜等
注:不同形式,不同厚度的式样,测试结果不可比。
3. 根据经验或式样在空气中点燃的情况,估计开始的氧浓度。如在空气中迅速燃烧,则开始试验时氧浓度为18%左右;在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即灭,则至少25%左右。(此条只是一个评估方法,不必拘泥于此)
在数据采集界面 右侧+-号中间的数字为设定氧浓度值,可以通过点击数字修改也可以通过+-号来修改,当数字变化比较大超过1.0以后建议直接点击数字修改 在变化0.5以内的值可以通过+-号来修改;设定好氧浓度后,点启动按键,设备会自动调节氧浓度,待调节好后设备会发出嘀的一声,然后用点火器(火焰长度12mm—20mm)点燃式样顶端,点火时间根据材料着火快慢而定,最长不超过30s,移出点火器,并立即计时,式样刚好燃烧3min或50mm长自然熄灭所需的氧浓度为氧指数。试验结束后关闭电源、气源并清理残留物。