耐电弧试验机 设备 主要技术参数

1 电弧通断时间误差：小于 ±10ms

2 调压器容量：2kVA

3 额定试验电压：12.5kV

4 试验电压精度：±3%

5 电流控制精度：±10% 电流测量精度：1.5%

6 电极对试样压力：（0.5±0.05）N

7 电极材料：钨棒

8 电极距离：（6.35±0.1）mm（IEC）

（6.0±0.1）mm（ASTM）9 使用环境温度：（23±2）℃

10 使用环境湿度：（50±5）%

11 电源：220V±5% 50Hz 10A

12 试验 方法： 国标/美标/10 mA 连续/20 mA 连续/30 mA连续/40 mA连续

产品功能

1、开机调压器自动回零、高压回路自动分闸。

2、超大尺寸触摸显示屏，8寸高分辨率TFT，图形化界面，触摸式交互操作。

3、试验全过程一键完成，升压过程、电弧通断、各阶段电弧电流大小全程智能化自动控制。内置IEC和ASTM两套程序，试验和校准方便。

4、自动测量电弧高压电压、高压电流，并在8寸触摸屏上以曲线图形式实时显示。

5、进度条实时显示试验的耐电弧时间、阶段进度、总进度。

6、按照*新国标的要求，设计了新的电极架。该新电极架可以*确调节电极对试样压力为0.5±0.05N；可以使两电极*确对准；可以*确调节电极间距离、夹角，使各参数*符合标准要求。

7、试验各阶段按国标规定自动进行。

耐电弧试验机 设备 工作原理

本测试仪是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的两电极上，按试验方法规定的规律（见试验程序表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10～40)mA的电弧电流，直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间（s），即为该试样的耐电弧。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5，再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间，PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固态继电器及中间继电器开关和串联电阻而获得。

耐电弧试验仪，高压小电流测量试验机

结构组成

本仪器分左右结构。左侧上部为小试验箱，内置试验电极系统、高压输出插孔、试验电流表等；用钢化玻璃门封闭，便于观察并确保安全。低压接线柱装有高压回路的保护电阻等，左侧下部为高压试验变压器和调压器。

仪器右侧为电气箱，内部有控制系统的PLC和触摸屏以及各种控制电路。

实验前准备

 1.标准试样至少5块，试样上下表面平整光滑无毛刺飞边。

 2.试样厚度在3mm+0.4mm

 3.工业酒精若干

 4.纸巾若干

 5.去离子水

耐电弧试验机/高电压小电流试验仪/抗电弧测试仪由计算机控制运行，可以显示当前实验状态及实验时间，实验结束后并保存当前实验数据，并可打印、标准实验报告。

耐电弧试验机/高电压小电流试验仪/抗电弧测试仪是按照应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定，主用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试；

耐电弧试验机/高电压小电流试验仪/抗电弧测试仪满足标准：GB/T 1411-2002固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验（等同IEC61621-1997）及ASTM 495等标准的要求设计制造的，并符合IEC 149、UL 746A等试验方法；

范围

本标准叙述的试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压、小电流电弧放电时，它们之间耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。

电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并最终在绝缘材料上形成导电通道。试验条件的严酷程度是逐渐增加的：开始几个阶段，小电流电弧放电反复中断，而到了后来几个阶段，电弧电流逐级增大。

由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短，因此，它适用于材料初步筛选、检查材料组分变化的影响和质量控制检验。

过去使用本试验方法的经验表明，热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。而对热塑性材料，一些实验室报告表明，其试验结果出现不能接受的大的偏差，这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材料的试验。

注：正试图在试验过程中通过控制电极压力和穿入材料的深度，以减小热塑性材料试验结果的分散性。不采取这种控制电极的措施而就对许多热塑性材料进行试验，这样的试验可能没太大意义。

通常，不允许只根据本试验方法就对一些材料的相对耐电弧等级作出结论，因为这些材料可能受制于其他类型的电弧作用。

材料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验（例如IEC 60112，IEC 60587及IEC 61302）获得的等级不同，也与材料在实际使用中的工作状况不同，因为在这些场合中，材料承受电弧放电的强度、重复频率以及时间等的差别很大。