纸张撕裂强度试验机操作流程:

1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。

4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12、后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

工作环境：室温10―35℃。相对湿度≤80%。周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。电源电压波动不超过额定电压的10%。在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000。

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纸张撕裂强度试验机曲线类别：重VS.位移 、荷重VS.时间、位移VS.时间、应力VS.应变、应力VS.时间、变形VS.时间、斜率VS.荷重、斜率VS.变形、模量VS.荷重、模量VS.变形、荷重VS.变形、多图同时显示等。

符合标准：根据GB/T2611《试验机通用技术条件》和GB/T 16491-2008《电子式万能试验机》标准制造； 根据GB/T12160《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825《拉力试验机的检验》进行检定和验收； 适用标准：适用ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等国际标准。  该冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》。按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验 设备操作简单工作效率高，扬摆、送料、定位、冲击、放摆均由计算机控制，配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。

 该试验机采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据，绘制应力-应变、力-时间、应力-位移等曲线，并可打印试验报告；该机使用最新控制技术，通过性能稳定的交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，试台能以0.001～500mm/min速度运行调速精度高、。在测力源上使用高精度轮辐式传感器，其精度达到1％，灵敏度高，整个系统达到1级精度；配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等；在测量控制系统上配置SMART TEST控制系统。