- PTL漏电起痕试验仪
- PTL漏电起痕试验仪
PTL漏电起痕试验仪ISO 4278的规定(例如Rz的值)并且应记录在试验报告中(见10.2和11.5)。
注6:任何打磨会损坏试样，在此情况下，通过打磨制成的材料表面与试样原本的表面所测得的耐电痕化值可能更高
或更低。
电极的方向与材料的特性有关，测量应沿着和正交特性方向进行。除非另有规定，应报告测得CTI较
低的那个方向。
是一种用于检测电气设备的绝缘性能的测试仪器。它能够模拟真实工作环境中可能出现的漏电情况，以判断设备是否存在漏电问题。PTL漏电起痕试验仪通常由一个高压电源、一个漏电电流测量单元和一个显示器组成。在测试时，将设备与试验仪相连，通过施加高压电源，检测设备是否会出现漏电现象。
去离子水de-ionizedwater
符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。
可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。
注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液
不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。
注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避
免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。
试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。
注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性，因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上，因此，
可叠加试样获得满足试验的试样厚度。
除非产品标准中另有规定，否则试样表面应均匀光滑并且无缺陷，如无擦伤、瑕疵、杂质等。如无
法保证上述要求，则应将试样表面情况说明与试验结果一起报告。因为试样表面某种特性可能增加试验
结果的分散性。
对于在产品部件上的试验，在无法从部件上切割出合适的试样情况下，可在相同绝缘材料模压成型
的试样上截取合适的试样用于试验。在此情况下，应确保部件和截取的试样均通过相同的制造工艺生产，
并在尽可能使其具有相同的表面特征。如最终制造工艺的细节未知，则可参考ISO 293、ISO 294-1、ISO
294-3以及ISO 295中规定的制备方法。
EN60335-1-2012 《家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求》
GB4706.1-2008 《家用和类似用途电器的安全通用要求》
IEC60884-1-2002 《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求>
GB2099.1-2008 <家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求>
GB/T4207-2003<漏电起痕绝缘材料测定方法>
IEC60112-2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》
控制系统： 按键式控制、 PLC + 触摸屏控制
打印功能： 无 微型打印机，自动打印测试数据
箱体内容积： ≥0.5立方米，带玻璃观察门
电气负载： 试验电压在 100 ~ 600V 之间可调，短路电流在1A ± 0.1A 时，电压下降应不超过10%，当试验回路中，短路漏电电流等于或大于 0.5A 时，时间维持 2 秒钟，继电器动作，切断电流，指示试品不合格。
两极对试样作用力： 采用矩形铂金电极，两极对试验的作用力分别为 1.0N ± 0.05N
滴液装置： 滴液高度从 30mm ~ 40mm 可调，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm³，滴液时间间隔 30 ± 1 秒
计时器： 采用进口计时器，0 ~ 99 分 99 秒范围内可调，精度±0.1秒
净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。
注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先
流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。
注2:为了确定液滴的大小，应该核对1cm’的液体流出的液滴数应在44滴到50滴之间,并定期检查液滴大小。
注3:可以采用外径0.9mm~11mm、针尖直切的皮下注射针头来傲滴液装置。
注4:在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏差±5s太大，将影响试验结果，这时可改为偏差士1s。
5.4 试验溶液
溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃
士1℃时的电阻率是395Ω·cm士5Ω·cm。
溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠
盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。
