- 电容器纸工频电压击穿试验仪
- 电容器纸工频电压击穿试验仪
电容器纸工频电压击穿试验仪A在ASTM标准中，这些电极都是最常被或是被参考使用的。除了5型电极外，不建议将电极用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他电极或是买卖双方都认可但本表中未列出的其他电极也适于对测定材料进行评测。
B电极通常采用黄铜或不锈钢制造。应参考控制被测材料的标准，以确定材料是否合适。
C电极表面应抛光并清除上次测试留下的杂物。
D参考恰当的标准，以确定所安装上侧电极的负载力。除非另有说明，否则上侧电极应重50±2g。
E参考恰当的标准，以确定适当间距的梯度。
FIEC出版物243-1给出了6型电极，以测定平板材料。对于电极的同心度来说，他们没有1型和2型电极那么重要。
G只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm，也可使用其他直径。
H7型电极，即注G中所描述的电极，由IEC出版物243-1给出，测量时应平行与表面
电容器纸工频电压击穿试验仪在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧
断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．
注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。
12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．
主要功能：
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。
9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50KV ;
直流 0—50kv
03、电器容量：3KVA
04、高压分级：0—50KV，（全程可调）
05、升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调
（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警。）
10、支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求。
11、电压试验精度：≦1%
12、试验电压连续可调： 0--50KV。
13、电流可采集到m 并且实现实时采集。
14、可选择出具计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
17、升压装置：采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间：0-7H保持相对电压 （软件设定）
19、耐压式样：固体；液体。
GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及
ASTM D149 标准要求. 本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656参照采用IEC 243- 1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法》。 1主题内容 与适用范围 GB 12656规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。 GB 12656适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。 2引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB 1408固体绝缘材料工频电 气强度的试验方法 3定义 3.1击穿电压breakdown voltage 在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值. 3.2电气强度electric stength 在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。 4试验仪器 4.1工频击穿试验仪应符合GB1408第5章试验设备的规定. 4.2电极 4.2.1电极材料 为黄铜。 4.2.2尺寸: 上电极φ25 mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm; 下电极φ25mm,边缘击穿的判断
12.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧
断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．
注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。
12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．
12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。
