- 991薄膜防静电体积电阻率测试仪
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991薄膜防静电体积电阻率测试仪根GB/T2941规定,硫化或模压后的试释停放时间不少于16h,然后将试样放在夹具上,在试
样的两晚夹上电流电极,在70℃±1℃的恒温箱中放置2h,
62 将带试样的夹具从恒温箱中取出,根据GB/T2941规定,在标准试验室温度和型度下调节不少于
16b,试样不要移动。
6-3将电压电极放在试样上,保持两个电压电视之间的距离为10mm~20mm,确保刀刃与电流方向
成直角,电压电极任一刃口与电流电极距离都不小于20mm，测量电压电毁两刃口之间的距离,测量润
差不大于±2%，通电1min后,用静电计测定电压电极两刃口之间的稳定电压，
6.4在同一试样上重复尽3步骤两次,每测量一次,移动一次电压电极,以测定整个试样长度上电压分
布的情况。
6-5 用同样的方法测试另外两个试样。
7试验结果
取每个试样的三个电阻测试值的算术平均值,并按式(1)计算电阻率户.单位:n.m.
式中;V一-测量电压,V，
W一-试样宽度,m1
p--试样厚度.m:
p一-电压电极之间的距离.m
I----测量电流.A.
取三个试样的电阻率的中位数表示试验结果。
B试验报告
试验报告必须包括以下内容:
a)试验依据的标准;
b)试样的详细说明。
1)试样及其来源的详细描述;
2)如果已知的话,应该包括藏合组分及加工条件，
3)试样的尺寸:
e)试验的详细说明，
1)试验过程中的温度和湿度条件;
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3.2 试样应无气泡及杂质缺陷。
3.3 试样应在温度23±2℃、相对湿度60-70%的条件下放置2h以上。
4.测试仪器及电极
4.1 高阻计
高阻计测试时应满足下列要求：
a.高阻计测量范围应包括1*106-1*1017Ω。
b.阻值大于1012Ω时，测量误差小于±20%；阻值等于或小于1012Ω时，测量误差应小于±10%。
c.零点飘移每小时不大于全标尺的4%。
d.输入接线的绝缘电阻应大于仪器输入电阻的100倍。
e.测试电路应有良好的屏蔽。
f.仪器应定期进行校验。
4.2 电极
电极应由黄铜或不锈钢制成。高压电极内径146mm，测量电极外径120mm，护环宽度8mm，测量电极与高压电极的间隙为2mm，电极工作面粗糙度为1.6以下。电级的开关和尺寸如图1所示。
5.测定步骤
5.1 将经过处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。
5.2 测试须在温度23±2℃及相对湿度60-70%环境中进行。
5.3 试验时，对试样所加的电压为100-500V的直流电压。
5.4 将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min，读取电阻的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电1min。
6.计算
体积电阻率ρv（Ω?m）按式（1）（2）计算：
S＝π/4(D＋g)2 (1)
ρv＝Rv(S/d) （2）
式中 Rv——体积电阻，Ω；
S——平板测量电极的有效面积，m2；
D——平板测量电极直径，m；
g——测量电极与保护电极间隙宽度，m；
d——试样厚度，m。
电阻率
电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆•米(Ω•m或ohmm)，常用单位是欧姆•毫米和欧姆•米。
应用
电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性佳的是银，其次为半导体，、硅锗。当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质(如硅) 则称半导体。电阻率的科学符号为 ρ(Rho)。 已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度 l 与截面面积A 计算：ρ=RA/I，在该式中， 电阻R 单位为欧姆，长度 l 单位为米，截面面积 A 单位为平方米，电阻率 ρ单位为
欧姆•米
计算公式
电阻率的计算公式为：ρ=RS/L
ρ为电阻率——常用单位Ω•m
S为横截面积——常用单位㎡
R为电阻值——常用单位Ω
L为导线的长度——常用单位m
BEST-19 主要技术指标测量范围：10-9Ω.m～1011Ω.m (世界上超宽测量范围，达 20 个数量
级）,几乎可以测量从金属导体到所有静电导体材料及静电消电等全部材料 需要提前预定范围 量程可以从-9 ～ 11 次方内选择 不支持全部范围
2.2 准确度：1%～5%
2.3 静电计(静电电压表)：100mV～±200V，输入电阻≥1014Ω(100TΩ)，
0.5～2%
2.4 皮安电流表：1×10-15A (1fA), 0.5～3%
2.5 数字可调电压源：1%
2.6 测试屏蔽箱（送标准四电极）(注：不同的标准有不同的电极，可以免费送符合国家标准的一套四电极。
2.7 绝缘板 ≥100TΩ.m (1014Ω.m)
2.8 电流电极距离：100mm
2.9 电压电极距离：20mm 重量：331g, 压力约为 3.25 N
电阻率的另一计算公式为：ρ=E/J
ρ为电阻率——常用单位Ω•mm2/m[1]
E为电场强度——常用单位N/C
J为电流密度——常用单位A/㎡
（E，J 可以为矢量）
说明
1．电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。
2．由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -100 W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。
3．电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。
总结：
常态下（由表可知）导电性能好的依次是银、铜、铝，这三种材料是常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的为广，几乎现在的导线都是铜的（精密仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。由于铝密度小，取材广泛，且价格比铜便宜，目前被广泛用于电力系统中传输电力的架空输电线路。为解决铝材刚性不足缺陷，一般采用钢芯铝绞线，即铝绞线内部包有一根钢线，以提高强度。银导电性能好，但由于成本高很少被采用，只有在高要求场合才被使用，如精密仪器、高频震荡器、航天等。顺便说下金，在某些场合仪器上触点也有用金的，那是因为金的化学性质稳定故采用，并不是因为其电阻率小所致
七、下列定义适用于本标准
7.1体积电阻 volume resistance
在试样两相对表面上放置的两电极间所加直流电压与流过这两个电极之间的稳态电流之商，不包 括沿试样表面的电流，在两电极上可能形成的极化忽略不计。
注：除非另有规定，体积电阻是在电化一分钟后测定。
7.2体积电阻率 volume resistivity
在绝缘材料里面的直流电场强度和稳态电流密度之商，即单位体积内的体积电阻。
注：体积电阻率的SI单位是。 ' m。 实际上也使用。? cm 这一单位。
7.3表面电阻 surface resistance
在试样的其表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之商，在两电 极上可能形成的极化忽略不计。
注1：除非另有规定，表面电阻是在电化一分钟后测定。
注2：通常电流主要流过试样的一个表面层，但也包括流过试样体积内的成分。
7.4表面电阻率 surface resistivity
在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面积内的表面电阻。 面积的大 小是不重要的。
991薄膜防静电体积电阻率测试仪
特点及应用范围
具有的输入阻抗(>1×1014Ω=100TΩ）。
灵活运用可测量高电压（50kV）以上，微电流（0.001pA)以及高电阻等符合国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》的要求符合国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》的要求。
符合国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》的要求。
符合国家标准GB12014-89《防静电工作服》或日本JIST8118-1983《防静电工作服》的要求。
符合国家标准GB/T 12703-91《纺织品静电性能测试方法》的要求。
技术指标
1、测量范围：DC±200mV—±200V,采用电阻分压或电容分压可扩大测量范围。
2、准确度：±（0.5％读数＋2字）
3、输入阻抗：1×1014Ω（100TΩ）
4、漂 移：时间漂移：24小时小于0.5%;温漂小于0.05%/℃
5、电源：220VAC、50HZ 10W
6、质量：2KG
7、尺寸：220mm×230mm×80mm
结果的合适仪器进行测试。
试验仪器的测定电阻误差应小于10%,在制品上消耗的功率应不大于3W。
施加于制品上的电压会影响电阻的测量值,电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下,其
电压不应低于40V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时,电压可低于40V。
4.2电极与接触装置
除非另有规定,一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。
GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011
导电液的组成如下:
一无水聚乙烯乙二醇(相对分子质量600):800质量份;
一水:200质量份;
-任何一种合适的润湿剂:1质量份;
-:10质量份。
使用导电液时,电极接触面应湿润,并保持湿润至试验结束。
导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥,干燥膜的表面电阻应低于100Ω。
除非另有规定,否则采用清洁的金属做接触装置,置于电极上,接触面积与电极的尺寸应大致相同，
不能大于电极面积。
除非另有规定,否则在放置接触装置和测试过程中,制品表面不应产生变形。在测试时,制品应支
承于绝缘面上,该绝缘面的体积电阻率应大于10Ω·m,或按8.1的规定采用两电极时,支承制品的绝
缘面表面电阻值远大于仪表显示值。6试验条件
6.1试验环境
所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行:
一(23±2)℃,相对湿度(50±5)%;或
一(27±2)℃,相对湿度(65±5)%。
在测试很大的制品时,通过协商,允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件,相对湿度不应超过
70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。
6.2硫化和试验之间的时间间隔
硫化和试验之间的最小时间间隔为16h。在可能的情况下,硫化和试验之间的时间间隔不应超过
3个月。在其他情况下,应在收到制品之后的2个月内进行试验。
6.3温度和湿度调节
制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于16h:
一(23±2)℃,相对湿度(50±5)%;或
一(27±2)℃,相对湿度(65±5)%。
在测试大制品时,通过协商,允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件,相对湿度不应超
过70%。
6.4机械调节
在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内,制品应进行以下任一种调节:
a)在室温下,制品无变形、不进行任何拉伸。
b)将制品拉伸一次,拉伸至正常使用时的最大变形;然后在标准实验室温度下调节。
注:两种方法a)和b)调节后测试的结果将不同。调节方法的选择按有关产品标准确定。7试验步骤
7.1清洗
使用硅藻土和水的膏剂擦洗制品表面
在橡胶制品的两个面之间的试验
把电极置于制品的两个面上,每个位置为边长近似于25mm的正方形,测试面应在制品在预期的
工作条件下通常放电的通路上,使测得的试验结果能代表该放电通路的电阻值。对于特殊产品,其规范
会规定电极的位置。
将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011
8.3对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验
8.3.1粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验
把一个电极放在制品的工作表面上,电极尺寸为边长近似于25mm的正方形,电极不应延伸到其
他表面上。
将金属接触装置放在电极上,测试接触装置与粘接或固定的金属间的电阻。
8.3.2粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验
测量两金属部件之间的电阻。
8.4在胶管制品上的试验
8.4.1在胶管内表面和外表面之间的试验
应根据a)和b)的规定进行两次试验:
a) 把一个电极放在一端(A)的内表面,另一个电极放在另一端(B)的外表面,电极为25mm宽的
圆环带,环绕胶管内外表面圆周。
将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。
b)把一个电极放在B端的内表面,另一个电极放在A端的外表面,按照8.4.1中a)规定的程序重
复测试。
应确保没有与制品电阻并联的杂散泄漏电流通道,并且胶管两环带电极之间不会发生导电接触，8.4.3
两端都带有接头的胶管的试验
测试两个接头之间的电阻。
9试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)样品及来源的详细描述。
b)试验方法:
并用蒸馏水冲洗,然后在标准试验温度下干燥,不得擦拭或磨
损试验表面。
7.2 电极的应用
按第8章的规定,在制品上施加符合4.2所规定的适当的电极和金属接触装置。
7.3再调节
制品在 6.3中规定的条件下再调节不少于15min,不超过2h。
7.4测试
将制品放置于绝缘表面上,按照第8章的规定,以合适的方式向制品施加电压,(5±1)s后读取电
阻值。
有些材料对湿度很敏感,应注意在试验前和试验过程中避免制品受潮(比如呼吸)。
